品牌 | 可诺 | 应用领域 | 化工,石油 |
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J61H高温高压电站截止阀
一、J61H高温高压电站截止阀概述:
适用于ANSI Class1500~3500Lb,工作温度-29~570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通介质。适用介质为:水、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动等。
二、用途
可以根据不同的压力,不同的温度,采用特殊的结构和相应的密封,试压采用工作压力的1.5倍试压,确保阀门在工作压力的状态下不会发生泄漏,同时保证在相应的温度下,密封不会发生变形,不会发生密封不严的现像。焊接式电站截止阀,是电力,电气,机电设备工程,电控设备工程中应用最多的阀门之一,由于其安装方便,制造合理,经济简单,所以大量使用在电力工程等管道中,本公司生产的J61H/Y型,外表美观,密封性能好,耐压高,拆装维护方便,深得广大新老客户的好评。
三、主要特点
阀门与管路连接采用焊接式结构。
密封面不易磨损、擦伤,密封性能好,寿命长。
结构紧凑,启闭性好、高度小、维修方便。
适用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高温、耐高压的特点。
高温高压截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
保温截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,
操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要
大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作
用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三
化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
高温高压截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全
开位置,应由阀瓣的行程来决定。
液化气截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式
分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
四、安装与维护
手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
高温高压截止阀,也叫截门,是使用泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开
启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密
封面紧密贴合,阻止介质流通。
保温截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性 不强。
高温高压截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。
保温截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位
置,应由阀瓣的行程来决定。
五、以下优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
六、缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
液化气截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式
分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
七、安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
结构特点
1. 阀门中腔采用压力自紧式密封结构,密封性能越好.
2. 阀瓣和阀座的密封面采用司太立钴基硬质合金喷焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性、能好.
3. 抗高温蠕变设计.
4. 阀杆采用整体锻造结构,经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性.
5. 阀盖填料函深度合理,填料加缓蚀剂,密封可靠.
八、主要特点
1、阀门与管路连接采用焊接式结构。2、密封面不易磨损,擦伤,密封性能好,寿命长。
3、结构紧凑,启闭性好、高度小、维修方便。
用途
适用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高温、耐高压的特点。
适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上,切断或接通介质.
九、主要零部件材料:
零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 填料 | 阀杆螺母 | 手轮 | 紧固件 |
J61H型 | 25WCB | 25WCB | 铬不锈钢铬钼铝钢氮化 | 铬不锈钢铬钼铝钢氮化 | 铬不锈钢 | 柔 | 铝 | 可 | 优质碳钢 铬钼钢 |
J61Y型 | 25WCB | 25WCB | 铬不锈钢铬钼铝钢氮化 | 25 | 硬质合金 | ||||
J61Y-P54型J961Y-P54型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬质合金 | ||||
J61Y-P55型J961Y-P55型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬质合金 | ||||
J61Y-P57型J961Y-P57型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬质合金 |
十、主要连接尺寸:
产 品 型 号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力(MPa) | 工作压力(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | |||
壳体强度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸气油品 |
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸气 |
J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
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